沈阳佳宇工具有限公司
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塞尺校准规范
篇一:塞尺内校操作规范
塞尺内校操作规范
1.0目的
为确保检验﹑测量和试验用的计量器具能溯源至标准,保持其量值的准确可靠,
规范内校操作,特制订本内校操作规范。
2.0范围
本作业指导书适用于(0.02~3.00)mm长度为(75~300)mm塞尺的校(来自: 小龙文 档网:塞尺校准规范)准、后
续校准和使用中检验。
3.0职责
3.1内校人员正确使用计量标准并负责维护、保养,使其保持良好的技术状态;保证计
量校准的原始数据和有关技术资料的完整。
3.2 计量室根据校准计划安排,通知各部门送检。
3.3 各部门负责人员将仪器送计量室校准。
4.0定义
校准---对从未校准过的塞尺所进行的校准(通常是厂家出厂时的校准)。
后续校准---校准后的校准。
使用中校准---检验使用中的塞尺是否符合计量检定规程的要求,是否处于良好的工作状态,使用是否正确、可靠。
误差=被校指示值- 标准值
5.0内容
5.1 校准装置:数显千分尺
5.2 要求
5.2.1 所用装置应有CNAS认可的计量机构进行校准合格,每年需校准一次。并在校
准有效期内使用。
5.2.2校验环境:常温常湿。温度:(20±5)℃ 湿度(30~80)%
5.3 校准项目
表1 校准项目
5.3.1外观
5.3.1.1 目力观察。校准的塞尺的工作面应无划痕、毛刺、锈斑;后续
校准的塞尺工作面允许有不影响使用计量特性的外观缺陷。
5.3.1.2 保护板上应标出制造厂名(或厂标)、规格、出厂编号,每片塞尺上均应
标出厚度的标称值。
5.3.2 相互作用
手感试验。塞尺与保护板的联接应可靠,塞尺绕联接件转动应灵活,不得有
松动和卡滞现象。
5.3.3 工作面表面粗糙度
用表面粗糙度比较样块比较测量或用表面粗糙度测量仪测量。
表2 工作面表面粗糙度
5.3.4 塞尺厚度
每片塞尺选择几个受检点用数显千分尺测量,取其中值作为塞尺的厚度
值 ,取塞尺厚度值与其标称值之差作为测量结果。
5.4校准结果处理和校准周期
5.4.1 将校准数据进行整理,按表3塞尺厚度偏差判断塞尺是否合格,将校准结果
记录于规定的“仪器计量校准记录表”中。
5.4.2 校准证书应出具实测值。将校准数据及原始记录﹑校准证书等数据进行归档
处理以便备查。
5.4.3 被校塞尺各项要求均符合本指导书中相应项目的要求,则说明该塞尺校准合格,否则为校准不合格。合格的贴上绿色合格标签,不合格的注明不合格项,并贴上蓝色限用标签。
5.4.4 塞尺校准周期根据使用情况,一般不超过一年。新购塞尺需经校准验收,合
格后方能提供使用。
5.4.5计量校准不合格的允许降级处理或限制使用。
5.4.6 校准证书及其原始记录资料至少保存3年。
6.0相关文件及附件
6.1《JJG 62-2007塞尺检定规程》
7.0相关记录
7.1《仪器计量校准记录表》
7.2《量具保养记录表》
7.3《监视和测量设备维修记录表》
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