关于深度千分尺和外径千分尺的测量使用方法

一、 深度千分尺

1、由于拧紧程度不同，用螺钉拧紧的可更换测量杆直接影响指示。因此，必须在使用前或更换测量杆后进行校正。

2、测量前，清洁底板的测量表面和工件的测量表面，并去除毛刺。被测工件应具有表面粗糙度。

3、在测量过程中，保持底板与待测工件表面紧密接触。测量杆的中心轴应垂直于被测工件的测量表面。

4、测量杆的末端容易磨损，因此经常检查零位是否正确。零位校准可使用圆柱形校准量具或两个尺寸相同的量块组件进行。

二、外径千分尺

1、在测量之前，必须校准其零位，通常称为零位。对于测量范围为0~25mm的千分尺，检查零位时应测量两个测量表面之间的角度；当测量范围大于25mm时，应在两个测量表面之间放置一对尺寸为其测量下限的测量棒进行测量。要调整零位，差速器油缸上的边缘必须垂直于固定套筒上的“0”线，差速器油缸上的零线应与固定套筒上的纵向划线对齐。

2、使用时用手握住隔热装置，否则会增加测量误差。一般来说，应注意外径千分尺和被测工件的温度相同。

3、当测微计的两个测量面接触工件时，使用测力装置，而不是直接旋转差速器油缸。4、测微计测量轴的中心线应与工程的测量长度相同，且不得倾斜。

5、当测微计的测量表面与被测工件接触时，应考虑工件表面的几何形状。

6、测量加工后的工件时，工件应在静态下进行测量，而不是在工件旋转或加工时，否则容易磨损测量表面，扭曲甚至折断测量杆。

7、根据测量尺寸调整外径千分尺时，应缓慢转动差速器油缸或测力装置，不要握住差速器油缸或摆动尺架，以免使精密千分尺螺钉变形。