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内径千分尺的测量方法和注意事项

作者: 发布时间:2021-12-22点击:251

内径千分尺的直接测量误差一般包括应力变形误差、温度误差和一般测量指示误差,如长度测量机的读数瞄准误差、接触误差和对准零误差,影响内卡尺测量误差的主要因素是应力变形误差和温度误差。以下是内径千分尺的正确测量方法:
1.在日常生产中,当使用内部卡尺测量孔时,将测量触点的测量表面支撑在被测量表面上,调整差速器,使差动缸一侧的测量面在孔的径向截面上摆动,以找到小尺寸,然后拧紧固定螺钉并读取,或者直接读取而不拧紧螺钉。
这样,就存在态度测量的问题。姿态测量: 测量和使用之间的一致性。例如,当测量75 ~ 600/0时。01毫米内部卡尺,当加长件与千分尺头连接时,尺寸大于125毫米,拧紧和不拧紧固定螺钉时的读数值之差为0.008毫米,这是姿态测量误差。
2.测量千分尺内径时,轴承位置应正确。延伸后,大尺寸内卡尺重力变形涉及形状和位置误差,如直线度、平行度和垂直度,其刚度,具体来说,可以反映在 “自然挠度” 中。理论和实验结果表明,由工件截面形状决定的刚度对支撑后的重力变形有很大影响。

然而,支撑点的直线度变化值略有不同,因此,在标准中,当支撑位置移动到支撑距离位置时,直线度变化值被称为 “自然挠度”。为了保证刚性,我国标准规定,支点的内卡尺应在距端面的 (2/9)L和200毫米处,即小变化在测量过程中,基本误差不应超过如果内部卡尺每90转检测一次的要求。
3.测量和使用千分尺的内径时,需要使用的连杆将其与千分尺头连接,然后依次将其连接到测量触点,以减少连接后轴的弯曲。
其他一般注意事项:
测量前,调整起始点 (零),使用前,先校正零位,用不起绒的纸擦拭测试砧的测量面和微螺杆,作为日常维护的一部分,擦去环境周围和测量表面上的任何灰尘、碎片和其他碎片。此外,用干布仔细擦拭污渍和指纹。
正确使用测力装置在正确的测力下进行测量,注意: 当测量表面接触工件并进行后续测量时,必须使用测力装置以防止对工件的快速冲击。千分尺安装到千分尺工作台时,工作台应固定并夹在千分尺框架的中心,但不要太紧。
请注意,千分尺不要掉落或与任何东西碰撞,也不要太用力地旋转千分尺螺钉。如果您认为千分尺可能因意外误用而损坏,您需要在使用前、长时间储存或涂抹保护油膜后逐步检查其准确性,用浸有防腐蚀油的布轻轻擦拭千分尺。

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