内径千分尺的测量方法和注意事项

内径千分尺的直接测量误差一般包括应力变形误差、温度误差和一般测量指示误差，如长度测量机的读数瞄准误差、接触误差和对准零误差，影响内卡尺测量误差的主要因素是应力变形误差和温度误差。以下是内径千分尺的正确测量方法:
1.在日常生产中，当使用内部卡尺测量孔时，将测量触点的测量表面支撑在被测量表面上，调整差速器，使差动缸一侧的测量面在孔的径向截面上摆动，以找到小尺寸，然后拧紧固定螺钉并读取，或者直接读取而不拧紧螺钉。
这样，就存在态度测量的问题。姿态测量: 测量和使用之间的一致性。例如，当测量75 ~ 600/0时。01毫米内部卡尺，当加长件与千分尺头连接时，尺寸大于125毫米，拧紧和不拧紧固定螺钉时的读数值之差为0.008毫米，这是姿态测量误差。
2.测量千分尺内径时，轴承位置应正确。延伸后，大尺寸内卡尺重力变形涉及形状和位置误差，如直线度、平行度和垂直度，其刚度，具体来说，可以反映在 “自然挠度” 中。理论和实验结果表明，由工件截面形状决定的刚度对支撑后的重力变形有很大影响。

然而，支撑点的直线度变化值略有不同，因此，在标准中，当支撑位置移动到支撑距离位置时，直线度变化值被称为 “自然挠度”。为了保证刚性，我国标准规定，支点的内卡尺应在距端面的 (2/9)L和200毫米处，即小变化在测量过程中，基本误差不应超过如果内部卡尺每90转检测一次的要求。
3.测量和使用千分尺的内径时，需要使用的连杆将其与千分尺头连接，然后依次将其连接到测量触点，以减少连接后轴的弯曲。
其他一般注意事项：
测量前，调整起始点 (零)，使用前，先校正零位，用不起绒的纸擦拭测试砧的测量面和微螺杆，作为日常维护的一部分，擦去环境周围和测量表面上的任何灰尘、碎片和其他碎片。此外，用干布仔细擦拭污渍和指纹。
正确使用测力装置在正确的测力下进行测量，注意: 当测量表面接触工件并进行后续测量时，必须使用测力装置以防止对工件的快速冲击。千分尺安装到千分尺工作台时，工作台应固定并夹在千分尺框架的中心，但不要太紧。
请注意，千分尺不要掉落或与任何东西碰撞，也不要太用力地旋转千分尺螺钉。如果您认为千分尺可能因意外误用而损坏，您需要在使用前、长时间储存或涂抹保护油膜后逐步检查其准确性，用浸有防腐蚀油的布轻轻擦拭千分尺。