圆锥塞尺：常用测量器具的使用注意事项

今日锥体千分尺的我给大伙儿共享一下常见测量器材的应用常见问题，期待根据我的共享能对您有一定的协助。依据“测量器材的挑选标准”，采用适度的测量器材开展测量。测量器材的计量检定工作中应遵照测量器材的维护保养、维修、评定方案，保证 所使用量工装夹具精密度、敏感度、度。测量器材的恰当操作方法，请参考使用手册或有关参考文献，轻拿小心轻放、保持干净、防锈处理、防震，有效储放存放。

一、平板电脑

1、钢质平板电脑一般用以冷工施工放样或样版整修；铸铁平台除具备钢质平板电脑主要用途外，经压砂后能作碾磨专用工具；天然大理石平板电脑不必涂防锈处理植物油脂，且受溫度危害较小，但环境湿度高的时候容易形变。

2、0、1、2级平板电脑一般作检测用，3级平板电脑一般作划线用。

3、平板电脑放置稳定，一般用三个支撑点调节平面。大平板电脑提升的支撑点须铺平垫稳，但不能毁坏水准，且承受力须匀称，以降低自身重量受形。

4、平板电脑应防止因部分应用过经常而磨坏过少，应用中防止热原的危害和强酸强碱的浸蚀。

5、平板电脑不适合承担冲击性、压力、或长期堆积物件。

二、样版刻度尺友谊尺

1、样版刻度尺应用时不可撞击，应保证 棱边的一致性，手抓握隔热板一部分，防止溫度危害响精密度和造成生锈。

2、测量前，应查验尺的测量面不可有刮痕、磕伤、生锈等缺点。表面应清理明亮。

3、平尺工作台面不需有蚀蚀、斑印、鱼鳞、凹痕、缝隙及其别的缺点。平尺应无带磁。

4、一般应按不一样规定采用不一样精密度的平尺。

三、角尺

1、00级和0级直度直角尺一般用以检测精细测量仪器；1级用以检测精细工件；2级用以检测一般工件。

2、应用前，先要查验各工作台面和边沿是不是被磕伤。直角尺的长边的左、右边和长边的上、下边全是工件面（即內外斜角）。将刻度尺工作台面和被检工作台面洗净。

3、应用时，将直度直角尺靠放到被测工件的工作中表面，用尽隙法辨别工件的视角是不是恰当。留意轻拿、轻靠、小心轻放，避免 变曲形变。

4、以求测量結果，可将直度直角尺旋转180度再测量一次，取二次读值算数平均值为其测量結果，可清除直角尺自身的误差。

四、全能型角度尺

1、应用前，先将全能型角度尺擦洗整洁，再查验各构件的相互影响是不是挪动稳定靠谱、止动后的读值是不是没动，随后对零位。

2、测量时，释放压力制动系统上的螺丝帽，挪动主尺座作粗调节，再旋转游标反面的把手作细致调节，直至使角度尺的两测量面与被测工件的工作台面较深接触已经。随后扭紧制动系统上的螺丝帽多方面固定不动，就可以开展读值。

3、测量结束后，运用车用汽油把全能型角度尺清洗，用整洁沙布细心擦拭，涂以防锈剂，随后装进匣内。

五、游标卡尺

1、应用前，先要把量爪和被测工件表面的尘土、油渍等擦干净，以防磕伤游标卡尺量爪面

和危害测量精密度，另外查验各位置的相互影响。如尺框和轴体设备挪动是不是灵便，拧紧螺丝是不是能开功效等。

2、查验游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪密不可分迎合，用双眼观查应无显著的光隙，另外观查游标零刻度与尺身零刻度是不是指向，游标的尾刻度与尺身的相对刻度是不是指向。把游标卡尺量爪合闭三次，

观查各次读值是不是一致。假如三次读值尽管并不是零，但读值三次彻底一样，可把这标值记录下来，在测

量时，多方面调整。

3、应用时，要把握好量爪面另外工作中表面触碰时的工作压力，既不可以很大，也不可以很小，恰好使测量面与工件触碰，另外量爪还能顺着工件表面随意拖动，。有轴体设备的游标卡尺，应应用轴体设备。

4、在游标卡尺读值时，应把游标卡尺水准地拿着朝光亮方位，使视野尽量地和尺上所读的标尺线竖直，以防因为视野的倾斜而造成读值出现偏差的原因。在工件的同一部位数次测量，取它的均值。

5、测量外规格时，读值后，切勿从被测工件上死劲抽下游标卡尺，应将量爪伸开后取出；测内规格读值后，要使量爪顺着孔的中线方位拖动，避免 倾斜，不然将使量爪磨坏、扭到、形变或使尺框行走，危害测量精密度。

6、不能用游标卡尺测量健身运动着的工件。那样，非常容易使游标卡尺遭受比较严重磨坏，也非常容易产生安全事故。

7、禁止以游标卡尺替代刹车盘在工件上往返拖拖拉拉。应用游标卡尺时不能用劲同工作中碰撞，防止毁坏游标卡尺。

8、游标卡尺不必放到磁场周边，（如数控磨床的带磁工作中台子上）以防使游游标卡尺体会被磁化，危害应用。

9、应用后，应将游标卡尺擦洗整洁，平放到专用型盒里，尤其是大容量游标卡尺。留意防锈处理、主尺弯折形变。

六、高宽比游标卡尺

1、应用前，应查验基座工作台面是不是有毛边或擦破，基座的工作台面和检测用的平板电脑是不是清理，量爪是不是完好无损，是不是拧紧等。

2、挪动高度尺时，应抓握基座，不允许把握住尺身，不然非常容易使高度尺坠落或尺身形变。

3、测量高宽比规格时，先将高度尺的基座迎合在平板电脑上，挪动尺框的量爪，使其端部与平板电脑触碰，查验高度尺的零位是不是恰当。随后，将尺框的量爪提升 到略大被测工件的规格，扭紧轴体设备的拧紧螺丝，旋转轴体螺帽，使量爪顶端与被测工作中表面触碰，拧紧尺框带的拧紧螺丝，就可以读得被测高度。

4、划线时，装上划线量爪，按所需划线的高宽比规格调整尺框，先固紧轴体设备的拧紧螺丝，随后旋转轴体螺帽使高宽比规格地指向所需划线的规格，再将尺框拧紧后就可以开展划线。划线时基座应迎合服务平台，稳定挪动。

七、深层游标卡尺

1、用螺旋式扭紧的能换测量杆，因为扭紧水平不一样，立即危害量程。因而，在应用前或拆换测量杆后，务必开展校准。

2、测量前，应清理底版的测量面和工件的被测量面，并除去毛边。被测量工件要具备相对的表面表面粗糙度。

3、测量时，应以底版与被测工件表面维持密不可分触碰。测量杆管理中心中心线与被测工件的测量面维持竖直。

4、测量杆的端部易磨坏，应常常审校零位是不是恰当。零位的审校可运用圆桶式审校测量仪器或选用二块规格同样的量块组合体开展。

八、外径千分尺

1、在测量前，务必审校其零位，也即一般所指的对零位。针对测量范畴0~25mm的游标卡尺，审校零位时应使两测量面接角；针对测量范畴超过25mm时，应在两测量面间放置规格为其测量低限的对量棒后开展测量。调节零位，务必使求微分筒上的棱边与固定不动防水套管上的“0”线垂合，另外要使求微分筒上零线指向固定不动防水套管上的纵刻度。

2、应用时应当拿手握紧隔热保温设备，不然会提升测量出现偏差的原因。一般状况下，应留意外径千分尺和被测工作中具备同样的溫度。

3、游标卡尺两测量面将与工件触碰时，要应用测力设备，不必立即旋转求微分筒。

4、游标卡尺测量轴的中线要与工作中被测长短方位相一致，不必倾斜。

5、游标卡尺测量面与被测工作中相触碰时，要考虑到工作中表面几何图形样子。

6、在测量被生产加工的工件时，工件要在静态数据下测量，不要在工件旋转或生产加工时测量，不然易使测量面磨坏，测量杆扭弯，乃至断裂。

7、按被测规格调整外径千分尺时，要渐渐地旋转求微分筒或测力设备，不必握紧求微分筒挥舞或摇转尺架，以导致精细测微挤出机螺杆形变。

九、杆杠游标卡尺

1、测量前要审校求微分筒零位和杆杠标示表的零位。0-25mm杆杠游标卡尺可应用两测量面接角立即开展审校，25mm之上的杆杠游标卡尺用0级调节棒或用4相等块来审校零位。

2、杆杠游标卡尺立即测量是将工件恰当放置杆杠游标卡尺测砧与测微挤出机螺杆中间，调整求微分筒使表壳上表针有适度量程，并应拔动拔叉几回，量程务必平稳，这时，由游标卡尺求微分筒的读值再加上表壳上的读值即是工件具体规格。

3、杆杠游标卡尺较为测量能用量块作规范调节杆杠游标卡尺，使测微杆杠表针坐落于零位，拧紧求微分筒后，在标示表里读值，可防止求微分筒示值误差的危害，提升 测量精密度。

4、大量测量应按被测工件的公称尺寸，调节杆杠游标卡尺量程（能用量块开展），随后，依据尺寸公差规定，旋转公差等级指杆调节节螺丝，调整公差等级。测量时，只需观查表针是不是在公差等级范畴内就可以明确工件是不是达标。

5、测量斜面间或刃面间的间距，应晃动杆杠游标卡尺或被测工件，在表针的返折处读值。

十、内测千分尺

1、审校零位时，运用经评定达标的规范环规或量块和量块配件组合体，不适合采用外径千分尺，不然不可以确保其精密度。

2、内测千分尺测量内规格时，仅能按量爪测量面长短开展测量。

3、测量时，测量部位务必放置恰当。测量孔时，用测力设备旋转求微分筒，使量爪在轴向的很大部位与在轴径的较小距离处与工件相触碰。

4、不可把两量爪作为固定不动卡规应用，以防量爪的量面加速磨坏。

十一、内径百分表和内径千分表

1、在测量前须依据被测工件的规格，采用相对规格的测头，调节内径千分表零位。应用后还要对零位，便于观查内径千分表转变状况。

2、在调节及测量工作上，内径百分表的测头应与环规及被测直径竖直，即在轴向找很大值，在轴径找其较小值。测量槽宽时，在轴向及轴径找其较小值。具备放心器的内径百分表

在测量量内孔时，要是将仪器设备按孔的中心线方位往返晃动，其较小值即是孔的直徑。

3、内径千分表读标值的精密度比内径百分表高，更应留意错误操作产生的危害。

4、测量杆外边是防水套管，防水套管外也有塑料软管，手只有捏在塑料软管上，不必将身体的热传入内径千分表测量杆上。

十二、内径百分表、千分尺

1、内径百分表应固定不动在靠谱的表架子上，依据测量必须，可挑选带服务平台的表架或全能型表架。

2、内径百分表应牢固地夹装在表架工装夹具上，但夹持力不适合过大，以防使夹装套筒规格形变卡死测杆，应查验测杆挪动是不是灵便。夹持后不能再旋转内径百分表。

3、测量前须查验内径百分表夹牢又不危害其敏感度，因此可查验其可重复性，即数次提拉紧致内径百分表测杆稍高于工件高宽比，学会放下测杆使之与工件触碰，在可重复性不错的状况下，才能够开展测量。

4、在测量时，应轻轻地提到测杆，将工件挪到测头下边，迟缓降低测头，使之与工件触碰。禁止把工件逼迫

送入至测头下，也禁止急剧降低测头，以防造成瞬时速度冲击性测力，给测量产生出现偏差的原因。在测头与工件表层接

触时，测杆需有0.3~1毫米的缩小量，以维持相对的起止测量力。

5、测杆与被测工件务必竖直，不然将造成很大的测量出现偏差的原因。

6、测量圆柱型工件时，测杆中心线应与圆柱型工件直徑方位一致。

7、依据工件的不一样，应挑选适合样子的测头开展测量。如能用平测头测量球型的工件，能用曲面测头测量圆柱型或平表层工件，能用小测头或折射率不大的曲面测头测量球面或样子繁杂的表层。测量薄工件时需在正反面方位上各测量一次，取较小值，以防因为工件弯折，不可以恰当体现其规格。

8、测量杆上不必给油，以防油渍进到表内，危害表的传动机构和测杆挪动的协调能力。

十三、杆杠内径百分表和杠杆千分表

1、测杆（杆杠短臂）的有交效长短立即危害测量出现偏差的原因，因而在测量工作上务必尽量使测杆的中心线垂直平分工件规格。假如因为独特工件的测量必须或没法调节测杆中心线使工件规格与测量线重叠时，可将测量值乘上相对调整值，对测量量結果多方面调整。

2、表的各工作台面均不需有磕伤、黑斑、生锈及显著的刮痕等外型品质。测杆及表针的旋转应灵便、稳定（无传导阻滞、颤动和卡死状况），测杆理应能自在其中间部位在不小于正负极九十度范畴内稳定的晃动，而且能在随意部位上功效靠谱，表针两者之间回传动轴的相互配合应坚固，表圈与行为主体的相互配合应无显著松脱，而且旋转光滑、静止不动靠谱，表盒与表圈相互配合应密不可分。

十四、锥体量规

1、锥体量规用以检测内、外锥体的圆弧具体误差的尺寸和圆锥体直徑。被测内锥体用锥体塞规检测，被测外锥体用锥体环规检测。锥体角误差的尺寸用涂颜色法计量检定。

2、留意防止磕伤，杜绝电磁场，用后擦干净，涂防锈剂，装进盒里储放。

十五、圆柱体量规

1、检测孔用圆柱体塞规，检测轴用圆柱体环规（卡规）。测量时，量规和工件测量圆面都应擦洗整洁，抹油后对中轻轻地塞进，不能强制用劲。

2、测量时，务必把通规和止规协同应用。仅有当通规可以根据被测孔或轴，另外，止规不可以根据被测孔或轴时，该孔或轴才算是合格品。

3、圆柱体量规的维护保养储放同锥体量规。

十六、  螺纹塞规、螺纹环规

1、螺纹通规具备详细的螺牙，螺纹长短相当于被测螺纹的旋合长短；螺纹止规具备裁短螺牙，螺纹长短为两个~3个牙距。螺纹通规用于仿真模拟被测螺纹的很大实体线螺牙，检测被测螺纹的功效中径的具体规格；螺纹止规用于检测被测螺纹的单一中径。

2、被测螺纹假如可以与螺纹通规随意旋合根据，与螺纹止规不可以旋紧或是旋合不超过两个牙距，则说明被测螺纹的功效中径沒有超过其很大实体线螺牙的中径。单一中径沒有超过其较小实体线螺牙的中径，被测螺纹达标。

十七、螺纹规

1、螺纹规关键用以低精密度螺纹工件的牙距和牙形角的检测。螺纹样版的各工作台面均不需有生锈、磕伤、毛边及其危害应用或外型品质的其他缺点。样版与挡雨板的联接理应能使样版紧紧围绕枢轴光滑地旋转，不需有卡死或松脱状况。

2、测量螺纹牙距时，以螺纹样版组里齿型钢板做为样版，卡在被测螺纹工件上，如果不密封性，就此外换一片，直至密封性已经，这时候该螺纹样版上记的规格即是被测螺纹工件的牙距。应尽量运用螺纹工作中一部分长短，把螺纹样版卡在螺纹牙廓上，使测量結果比较恰当。

3、测量牙形角时，把牙距与被测螺纹工件同样的螺纹样版靠放到被测螺纹上边，随后查验他们的触碰状况，如果有不匀称空隙的透光性状况，表明被测螺纹的牙形不。这类测量方式只有粗略地分辨牙形角出现偏差的原因的大约状况。

十八、半经规（R规）

1、应用时，应先后以不一样半经规格的样版，在工件弧形表层处作检测，当密封性一致时，该半经样版的规格即是被测弧形表层半经规格。

2、外型及成套设备性规定同螺纹规。

十九、塞尺

1、塞尺的测量精密度一般为0.01mm。

2、测量时，先要用较薄的一片塞尺插进被测空隙内，若仍有间隙，则选择偏厚的先后插进，直到正好塞从而不软太松，此片塞尺的薄厚即是被测空隙尺寸。若沒有所需薄厚的塞尺，可用若干片塞尺相迭代更新用，被测空隙即是各片塞尺规格之和，但出现偏差的原因很大。

3、因为塞尺非常薄，非常容易断裂，应用时要尤其当心，应用后应在表层涂以防锈剂，并取回到锂电池保护板内。

4、塞尺的测量面不需有铁锈、刮痕、皱褶等显著的外型缺点。

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